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让数控等离子切割机更加的润滑光泽要如何做

2019-11-05

  数控等离子切割机的应用越来越广泛。数控等离子切割机床的维护是保证设备正常稳定运行的必要手段。考虑到中国目前的加工环境条件和相关行业操作人员的素质,设备的定期维护更为重要。数控切割机作为早期手工切割加工设备的升级,具有明显的优势。然而,另一方面,较高的利用率和恶劣的使用环境使得数控切割机的维护要求越来越高。以下是对数控切割机润滑的简要讨论


  主轴部件是数控机床机械部分的重要部件,主要由主轴、轴承、主轴准停止装置、自动夹紧和排屑装置组成 数控切割机主轴部件的润滑、冷却和密封是机床使用和维护中值得注意的几个问题。


  首先,良好的润滑效果可以降低轴承的工作温度,延长其使用寿命。因此,在操作和使用时应注意:在低速时,润滑脂和油用于循环润滑;高速采用油雾和油气润滑。 但是,当使用油脂润滑时,主轴轴承的密封容积通常是轴承空间容积的10%,所以不要随意填充,因为过多的油脂会加剧主轴的发热。 对于油循环润滑,在运行过程中每天检查主轴润滑用恒温油箱,看油量是否足够。如果油量不够,及时添加润滑油。同时,应注意检查润滑油温度范围是否合适。


  其次,为了保证主轴的良好润滑,减少摩擦和热量,同时带走主轴组件的热量,通常采用循环润滑系统,液压泵强力供油润滑,油温控制器用于控制油箱的油温。 高档数控切割机主轴轴承采用高档油脂密封润滑,每次添加油脂可使用7-10年。 新的润滑和冷却方法不仅降低了轴承的温升,还降低了轴承内外圈之间的温差,保证了主轴的小热变形。


  同样,有两种常见的主轴润滑方法。油气润滑方法与油雾润滑方法相似,但油雾润滑方法是连续供应油雾,而油气润滑是定期定量地将油雾送入轴承间隙,从而实现油雾润滑,避免油雾过多对周围空气的污染。 注射润滑法是向主轴轴承中注入大量的恒温油(每轴承3 ~ 4l/min),以达到润滑和冷却的目的。 这里以大流量注入的油必须由排水泵排出,而不是自然回流。 同时,应采用专用大容量高精度恒温油箱,油温变化应控制在0.5℃以内


  首先,主轴部件的冷却主要是为了减少轴承发热并有效控制热源。


  其次,主轴部件的密封不仅应防止灰尘、碎屑和切削液进入主轴部件,还应防止润滑油泄漏。 主轴部件有接触式和非接触式密封。 对于使用油毡环和耐油橡胶密封圈的接触式密封,应注意检查其老化和损坏情况;对于非接触式密封,为了防止泄漏,确保回油能够尽快排出,并且回油孔畅通无阻非常重要。 主轴前支架的密封结构


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