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等离子切割和火焰切割的优缺点介绍

2019-10-15

  火焰切割也称为氧气切割。用预热火焰将钢板表面的某一点加热到燃点,然后点燃钢板,充入高压氧支持燃烧,使钢板燃烧形成切割方法。火焰切割所需气体、加热气体(乙炔、丙烷、气体)和助燃气体(氧气)(文章由数控切割机制造商收集出版,文章内容仅供参考)


  等离子切割又称为电切割(electric cutting),通过等离子电源(也称为等离子切割机)将普通工业用电转化为高温(电弧芯8000-12000℃,可分解所有分子材料)等离子弧,利用等离子弧的能量燃烧钢板,利用等离子流带走残渣形成切割方法。


  虽然数控火焰切割薄板(0.5-6mm)由于速度慢、热变形大等主观因素已经逐渐被切割领域的等离子切割所取代,但数控火焰切割在切割厚板和中厚板方面仍然发挥着重要作用,而火焰切割由于其价格优势一直在切割中厚板和厚板方面占据一定的市场份额。


  其优势主要表现在以下几个方面:


  1.它能切割很厚的碳钢,切割范围很广。它能切割6-200毫米厚的钢板。


  2.火焰切割机价格相对较低,同时前期投资成本也相对较低。


  火焰切割的缺陷主要表现在以下几个方面:


  1.切割所需的预热和打孔时间长,切割速度慢;


  2.切割过程中热变形大,尤其是切割(0.5-6mm)薄板时,切割精度不高。


  3.铜、铝和不锈钢等有色金属无法切割。


  4.燃烧燃料的方式严重污染环境,不环保。


  一般来说,数控等离子弧切割是指数控机床利用高温等离子弧的热量熔化(蒸发)工件缺口处的金属零件,并利用高速等离子体的动量去除熔融金属形成缺口的加工方法。目前,等离子体的应用已经比较普遍,但是由于主客观原因,等离子体切割本身在切割时有其自身的缺陷。等离子切割的优势主要表现在以下几个方面:


  1.切割场宽,所有金属板均可切割;


  2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;


  3.切割精度高于火焰切割,水下切割无变形,精细等离子切割精度更高。


  等离子切割的缺点主要表现在以下几个方面:


  1.切割20毫米以上钢板困难,需要高功率等离子电源,成本高


  2.切割厚板时,切割口呈V形


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